閘閥 的啓閉件是(shi)閘闆，閘闆的運動(dong)方向與流體方向(xiàng)相垂直， 閘閥 隻能(néng)作全開和全關 , 不(bú)能作調節和節流(liu)。閘闆有兩個密封(feng)⁉️面 , 最常用的 楔式(shì)閘闆閥 的兩個密(mì)封面形成楔形、楔(xie)形角随 閥門 參數(shu)而異 , 通常爲 50, 介質(zhì)溫度不高時爲 2°52' 。 楔(xie)式 閘閥 的 閘闆 可(ke)以做成一個整體(tǐ)，叫做剛性閘闆；也(yě)可以做成能産生(sheng)🛀🏻微量變形的閘闆(pan) , 以改善其工藝性(xing) , 彌補密封面角度(dù)在加工過程中産(chǎn)☔生的偏差 , 這種閘(zhá)闆叫做彈性閘闆(pǎn)。

　　 閘閥 關閉時 , 密封(fēng)面可以隻依靠介(jiè)質壓力來 密封 , 即(jí)依靠介質壓力将(jiāng)閘闆的密封面壓(ya)向另一側的閥座(zuo)來保證密封面的(de)密封，這就是自密(mì)封。大部分 閘閥 是(shì)采用強制密封的(de) , 即 閥門 關閉時，要(yào)依靠外力強行将(jiāng)閘闆壓向閥座 , 以(yi)保證密封面的密(mì)封性。

　　 閘閥 的閘闆(pǎn)随 閥杆 一起作直(zhí)線運動的，叫 升降(jiang)杆 閘閥 ( 亦叫 明杆(gǎn) 閘閥 )。通常在升降(jiàng)杆上 有梯形螺紋(wen)，通過 閥門 頂端的(de) 螺母 以及 閥體 上(shàng)的導槽，将旋轉運(yùn)動變爲直線運動(dong) , 也就是将操🈲作轉(zhuǎn)矩變爲😄操作推力(li)。

　　開啓 閥門 時，當 閘(zhá)闆 提升高度等于(yú) 閥門 通徑的1：1倍時(shi)，流體的通道完全(quan)暢通，但在運行時(shí)，此位置是無法監(jian)視的。實際使用時(shí)，是以閥杆的頂點(dian)👈作爲标志，即開⛹🏻‍♀️不(bú)動的位置，作爲它(tā)的全開位置。爲考(kǎo)慮溫🤞度變化出現(xiàn)鎖死現象 , 通常在(zài)開到頂點位置上(shang) , 再倒🤩回 1/2－1圈 , 作爲全(quan)開 閥門 的位置。因(yin)此 , 閥門 的全開位(wei)置，按 閘闆 的位置(zhi)（即行程〉來确定。

　　有(yǒu)的閥門 , 閥杆螺母(mǔ) 設在閘闆上， 手輪(lún) 轉動帶動 閥杆 轉(zhuǎn)動 , 而使 閘闆 提升(shēng) , 這種 閥門 叫做 旋(xuán)轉杆閘 閥或叫 暗(àn)杆 閘閥 。

閘閥 具有(you)以下優點：

1. 流體阻(zu)力小 , 密封面受介(jie)質的忡刷和侵蝕(shí)小。
2. 開閉較省力。
3. 介(jiè)質流向不受限制(zhì) , 不擾流、不降低壓(ya)力。
4. 形體簡單 , 結構(gou)長度短，制造工藝(yi)性好，适用範圍廣(guǎng)。

閘閥 的缺點如下(xia)：

1. 密封面之間易引(yin)起沖蝕和擦傷，維(wei)修比較困難。
2. 外形(xíng)尺寸較大，開啓需(xu)要一定的空間，開(kai)閉時間長。
3. 結構較(jiào)複雜。

　　 閘閥 的種類(lei) ,按密封面配置可(ke)分爲楔式閘闆式(shì) 閘閥 和 平行閘闆(pǎn)式 閘閥 , 楔式閘闆(pan)式 閘閥 又可 分爲(wei) : 單閘極式、雙閘闆(pan)式和彈性閘闆式(shi)； 平行閘闆式 閘閥(fa) 可分爲單閘闆式(shì)和雙閘闆式。按閥(fá)杆的螺紋位置劃(huà)❌分，可分♌爲 明杆 閘(zhá)閥 和 暗杆 閘閥 兩(liǎng)種。
閘閥 的安裝與(yu)維護應注意以下(xia)事項：

1. 手輪、手柄及(ji)傳動機構均不允(yun)許作起吊用，并嚴(yán)禁🌍碰撞。
2. 雙閘闆 閘(zhá)閥 應垂直安裝（即(ji)閥杆處于垂直位(wei)置 , 手輪在頂部 )。
3. 帶(dai)有旁通閥的 閘閥(fa) 在開啓前應先打(da)開旁通閥（以平衡(heng)進出口的壓差及(jí)減小開🌂啓力 )。
4. 帶傳(chuán)動機構的 閘閥 ，按(an)産品使用說明書(shu)的規定安裝。
5. 如果(guǒ) 閥門 經常開關使(shǐ)用 , 每月至少潤滑(hua)一次。