閥門是用(yong)以控制流體流量(liàng)、壓力和流向的裝(zhuāng)置。被🥵控🎯制的流體(ti)可以是液體、氣體(tǐ)、氣液混合體或固(gù)液混合體。 
     閥門通(tōng)常由閥體、閥蓋、閥(fá)座、啓閉件、驅動機(jī)構、密封㊙️件🧡和緊固(gù)件等組成。閥門的(de)控制功能是依靠(kao)驅動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機構♻️或流體(tǐ)驅使啓✏️閉件升降(jiàng)、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改☔變流道(dào)面積的大小來實(shí)現的。

    閥門的用途(tú)很廣泛，它與人們(men)的日常生活有密(mi)切的關系，例如自(zi)來水管用的水龍(lóng)頭、液化石油氣竈(zao)用的減壓閥都是(shì)閥門。閥門也是各(gè)種機械設備如🚶‍♀️内(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮(suō)機、泵、氣壓傳動裝(zhuang)置、液壓傳動💔裝置(zhi)、車輛、船舶和飛🎯行(háng)器中不🌈可缺少的(de)部件。

    公元前兩千(qiān)年前，中國人就在(zai)輸水管道上使用(yong)了竹管❓和木塞閥(fá)，以後又在灌溉渠(qu)道上使用水閘，在(zài)冶煉用的風箱上(shàng)使用闆式止回閥(fá) ，在井鹽開采方面(miàn)使用竹管和闆式(shì)止回閥 提取鹽水(shuǐ)。

    随着冶煉技術和(hé)水力機械的發展(zhan)，在歐洲出現了銅(tong)制和鉛制旋塞閥(fa)。随着鍋爐的使用(yòng)，1681年又出現了杠杆(gǎn)🏃🏻‍♂️重錘式安🚶全閥。1769年(nian)瓦特蒸汽機出現(xian)以前，旋塞閥和止(zhǐ)回閥 一直是最主(zhǔ)要的閥門。

    蒸汽機(ji)的發明使閥門進(jìn)入了機械工業領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽(qì)機✏️上除了使用旋(xuán)塞閥、安全閥和止(zhi)回閥 外，還使用了(le)蝶閥 ，用以調節流(liú)量。随着蒸汽流量(liàng)和壓力的增大，使(shǐ)用旋塞閥✔️控🚩制蒸(zhēng)汽機的進汽和排(pai)汽已不能滿足需(xū)要，于🐅是出現了滑(huá)閥⭐。

    1840年前後，相繼出(chu)現帶螺紋閥杆的(de)截止閥 ，和帶梯形(xing)螺紋閥杆的楔式(shi)閘閥 ，這是閥門發(fā)展中的一次重大(da)突破。這兩類閥的(de)出💜現，不僅滿足了(le)當時各種工業對(dui)壓力、溫度不斷提(tí)高的要求，而且初(chū)步滿足了對流量(liàng)調節的要求。此後(hou)随着🎯電力工業、石(shí)油工業、化❌學工業(yè)🔞和造船工業的發(fa)展，各種高中壓🧡閥(fa)門得到迅速發展(zhan)。

    第二次世界大戰(zhan)後，由于聚合材料(liào)、潤滑材料、不鏽鋼(gāng)和钴基硬質合金(jin)的發展，古老的旋(xuán)塞閥和蝶閥 獲得(dé)了新的應用，球閥(fá) 和隔膜閥得到迅(xun)速發展。截止閥 、閘(zhá)閥 和其他閥門品(pǐn)種增加，質量提高(gao)。閥門制造業逐漸(jian)成⛹🏻‍♀️爲機械工業的(de)一個重要部門。

    閥(fa)門按使用功能可(ke)分爲截斷閥、調節(jiē)閥、止回閥 、分流閥(fá)、安全閥、多用閥六(liu)類。

    截斷閥主要用(yong)于截斷流體通路(lù)，包括截止閥 、閘閥(fá) 、旋塞閥、球閥 、蝶閥(fa) 隔膜閥、夾管閥等(deng)；調節閥主要用于(yú)調節流體的壓🛀🏻力(lì)、流量㊙️等，包♋括調節(jiē)閥、節流閥、減壓閥(fá)和浮球調節閥等(deng)；止回閥 用于阻止(zhi)流體的逆向流動(dong)；分流閥用于分配(pei)流體的🐅通路去向(xiang)，或将兩相流體分(fen)離，包括滑閥、多通(tōng)閥、疏水⁉️閥和排空(kōng)氣閥等；安全閥主(zhǔ)要用于安全保護(hù)，防止鍋爐、壓力容(róng)器或管道因超壓(yā)而破壞；多用閥是(shi)具有一種以上功(gōng)🥵能的閥門🎯，如截止(zhǐ)止回閥 既能起斷(duan)流作用又能起止(zhǐ)回作用。

    工業管道(dào)閥門按公稱壓力(li)又可分爲真空閥(fá)、低壓閥、中壓閥、高(gao)壓閥、超高壓閥；閥(fá)門按工作溫度又(yòu)可分爲常溫閥、中(zhong)溫閥、高溫閥、低溫(wēn)閥；閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與(yǔ)管道的聯接方式(shi)和閥體的使用材(cái)料等進行分類。閥(fa)門可按各種分類(lei)方法單獨地或組(zǔ)合地命名，也可按(an)啓✊閉件的結構☔特(te)征或具體🎯用途命(mìng)名。

    閥門的基本參(cān)數是工作壓力、工(gōng)作溫度和口徑。對(dui)于♈大量🚩使用于工(gōng)業管道的各種閥(fá)門，常用公稱壓力(lì)和公稱通徑作爲(wei)基本參數。公稱壓(yā)力是指某種材料(liào)的閥門，在規定的(de)溫度下🤟，允許承受(shou)的最大工作壓力(li)。公稱通徑是指閥(fa)體與管子聯接端(duan)部的名🌈義内徑。

    閥(fá)門根據其種類和(hé)用途有不同的要(yào)求，主要有密封、強(qiáng)度、調節、流通、啓閉(bì)等性能。在設計和(he)選用閥門🔅時，除㊙️了(le)要考慮基本參數(shu)🔱和性能外，還要考(kǎo)慮流體的性能🚩，包(bāo)括流體的相态(氣(qì)體、液體或含固體(tǐ)顆粒)、腐蝕性、粘度(dù)、毒性、易燃易爆性(xìng)，貴重稀有程度和(he)放🈚射性等。

    密封性(xìng)能和強度性能是(shì)一切閥門最基本(běn)、最重要的性能。閥(fá)門的密封分内密(mì)封和外密封兩部(bù)分。内密封是閥瓣(ban)與閥座之間的密(mì)封；外密封是閥杆(gan)運動部位與閥蓋(gài)之間、閥體與閥蓋(gài)之間和閥體與管(guan)道聯接部位之間(jian)的密封。閥門在使(shi)用時不僅要求密(mi)封性能好🈲，而且必(bi)須保證安全。

    如果(guǒ)因密封不好而發(fa)生洩漏或因強度(du)不夠而使零件破(po)壞，将🍓會造成不同(tong)程度的經濟損失(shi)，如輸送👈有毒、易燃(rán)易爆或有強腐蝕(shi)性流體，還可能導(dao)緻嚴🔱重的安全事(shì)故。爲了保證閥門(men)的密封💋和強度，除(chu)了必須遵守有關(guan)标準🙇‍♀️規定合理🚶‍♀️地(dì)進行結構設計、确(que)♈保工藝質量外，還(hái)必須正确地選用(yong)材料。

    通常，低壓非(fei)腐蝕性流體用的(de)閥門使用鑄鐵或(huò)鑄銅🙇🏻；高、中壓閥用(yong)鑄鋼或鍛鋼；高溫(wēn)或高壓閥使用合(hé)金鋼；用于腐蝕性(xing)流體的閥門用不(bu)鏽鋼、塑料，耐蝕❓合(he)金(如銅鎳钼🙇‍♀️合金(jin)、钛合金和鉛合金(jin)等)或用鑄鐵、鑄鋼(gāng)内襯耐蝕材料制(zhi)造。

    通常，低壓閥的(de)密封面大多使用(yong)黃銅或青銅，高、中(zhōng)壓閥大多使用不(bú)鏽鋼，要求較高的(de)高、中壓閥或高溫(wēn)閥✍️等使用钴🈲基硬(ying)質合金。聚合材料(liao)在閥門中已獲得(de)廣泛應用⛱️，如球閥(fa) 的閥座主要采用(yòng)聚四氟乙烯塑料(liao)，蝶閥 的密封圈和(hé)隔膜閥的隔膜采(cǎi)用各種橡膠材料(liao)。這些材料在可以(yǐ)使用的溫度範圍(wei)内具有比金屬更(gèng)好的密封性。

    随着(zhe)現代核工業、石油(you)化學工業、電子工(gong)業和航天工業的(de)發展，以及流程工(gōng)藝自動控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的(de)🍓發展，促進了現⛱️代(dai)低溫閥、真空閥、核(hé)工業用閥和各種(zhǒng)調節閥的發展。用(yong)于遠距離控制和(hé)程☀️序控制的🌏閥門(men)驅動裝置的應用(yong)越來越多。

    未來閥(fa)門的發展将向擴(kuò)大産品參數，發展(zhǎn)節能、省🤞力和自控(kòng)閥門，改進結構、采(cai)用新材料和新工(gōng)藝，提高閥門的使(shi)用壽命，以及發展(zhan)專用閥門系列等(deng)發面發展，如用于(yú)液氧、液氫和液👉化(huà)天然㊙️氣等的低溫(wen)閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調節(jie)閥、疏水閥和閥門(mén)驅動裝置等。